Analyse van de voordelen en nadelen van drie methoden voor oppervlaktebehandeling van aluminiumprofielen
De oppervlaktebehandelingsmethoden van aluminiumprofielen omvatten in het algemeen drie methoden voor anodiseren, elektroforetische coating en poedercoaten. Elke methode heeft zijn eigen voordelen en neemt een aanzienlijk marktaandeel in.
Poederspuiten heeft de volgende belangrijke voordelen:
1, het proces is relatief eenvoudig, voornamelijk als gevolg van de automatische precisie van de belangrijkste apparatuur in het productieproces te verbeteren, voor een aantal van de belangrijkste technische parameters kan worden bereikt microcomputerbesturing, effectief verminderen van de moeilijkheidsgraad van de procesvoering, terwijl sterk verminderen van de aantal hulpapparatuur;
2. Het tarief van afgewerkte producten is hoog. Onder normale omstandigheden, als alle maatregelen correct worden geïmplementeerd, kan het genereren van defecte producten zo veel mogelijk worden gecontroleerd.
3, het energieverbruik is aanzienlijk verminderd, in de gewone anodiseren, elektroforetische coating productieproces, water, elektriciteitsverbruik is vrij groot, vooral in het oxidatieproces. Gelijkrichter uitgangsstroom kan bereiken tussen 8000 ~ 11000A, spanning tussen 15 ~ 17.5 V, gekoppeld aan de warmteverlies van de machine zelf, moeten houden koelwater circuleren, ton stroomverbruik is vaak rond 1000 graden, tegelijkertijd de reductie van extra faciliteiten kan ook wat stroomverbruik verminderen;
4. De mate van verontreiniging van water en atmosfeer wordt verminderd. Het gebruik van bijtende soda, zwavelzuur en andere vloeibare organische oplosmiddelen zal niet langer worden gebruikt om water- en luchtvervuiling te verminderen. Het zal ook het concurrentievermogen van aluminiumprofielen en plastic staalprofielen effectief verhogen als milieuvriendelijke producten. Verminderde een deel van de productiekosten;
5. De arbeidsintensiteit van werknemers is aanzienlijk verminderd. Door het gebruik van geautomatiseerde assemblagelijnbewerkingen zijn de voedingsmethode en het gebruik van armaturen aanzienlijk vereenvoudigd, wat de productie-efficiëntie en de arbeidsintensiteit heeft verhoogd.
6. De vereisten voor de oppervlaktekwaliteit van de wol zijn duidelijk verminderd. De poedercoating kan de extrusielijnen op het oppervlak van het profiel volledig bedekken, de gebreken op het oppervlak van een deel van het aluminiumprofiel maskeren en de kwaliteit van het oppervlak van het afgewerkte aluminiumprofiel verbeteren.
7. Sommige fysieke indices van de coatingfilm zijn duidelijk verbeterd in vergelijking met andere oppervlaktebehandelingsfilms, zoals hardheid en slijtvastheid, die de levensduur van het aluminiumprofiel effectief kunnen verlengen.
Poedercoating keurt poedercoating. Elektrostatisch spuiten wordt gebruikt in het proces. De rol van het wrijvingsspuitpistool wordt gebruikt. Onder invloed van versnelde wind worden de poederdeeltjes positief gedragen wanneer ze uit het pistoollichaam worden gespoten en komen ze in contact met negatief geladen profielen. Elektrostatische adsorptie gevolgd door uitharding bij hoge temperatuur. Het verbetert ook de sterkte van de coating en voorkomt dat de verflaag eraf valt.
Vanuit het oogpunt van het proces zelf, heeft het een zeer hoge technologische samenstelling en de inzet van verven met verschillende kleuren zal decoratieve effecten met verschillende kleuren produceren. Het sluit beter aan op de behoeften van interieurdecoratie en past ook in de ontwikkelingstrend van aluminiumprofielen in de bouwsector. Consequent. Vooral het gecombineerde gebruik van spuitprofielen en thermische breekbruggen heeft hen meer in de mode gemaakt, waardoor poedergespoten profielen meer ruimte hebben voor ontwikkeling en ook onvervangbaar zijn door andere verwerkingsmethoden.
