De toepassing van architecturale coatings in buitenmuurdecoratie maakt ongeveer 60% uit. De bouwsector is het grootste gebied voor coatingtoepassingen en de grootste markt voor fluorkoolstofcoatings. Fluorkoolstof spuiten is een type elektrostatisch spuiten en het andere type elektrostatisch spuiten is poederspuiten.
Fluorocarbon-sproeien is eerder in de wereld toegepast. In de afgelopen decennia is fluorkoolwaterstofsproei-technologie op grote schaal gebruikt in Australië, het Midden-Oosten en Zuidoost-Azië, zoals Singapore, Maleisië en Thailand. In de afgelopen jaren, met de opkomst van high-end markten, is ook de behoefte aan hoogwaardige coatings voor het bouwen van buitenmuren toegenomen.
Als een milieuvriendelijke coating is de fluorkoolstofcoating chemisch resistent, bestand tegen corrosie door sterke zuren, alkaliën en organische oplosmiddelen en zijn eigenschappen zoals hittebestendigheid, verouderingsbestendigheid, smeervermogen en isolatie maken hem bijzonder geschikt voor voeringmaterialen voor chemische apparatuur. De anticorrosiebescherming, de superduurzame decoratie van buitenaluminium in hoogwaardige gebouwen, enz., Worden veel gebruikt op het gebied van constructie, anticorrosie, snelwegen, spoorwegbruggen, transportvoertuigen, schepen en maritieme technische voorzieningen, en hebben een grote toepassingswaarde. Grote marktruimte.
Fluorocarbon gespoten profielen als hoogwaardige bouwprofielen
De kwaliteit van het hele proces is uiterst streng
Fluorocarbon spuitproces introductie van de stroom
Fluorkoolstof spuitapparatuur heeft een uitstekend vernevelingseffect, waardoor de uniformiteit van de gespoten laag wordt gewaarborgd. Bestaand fluorkoolstof-spuitkleurtype is rijk. Het fluorkoolwaterstofsproeiproces maakt gebruik van meerlagig spuiten. De soorten fluorkoolstofsproeibekledingen omvatten twee lagen (primer plus toplaag), drie lagen (primer, toplaag plus vernis), vier lagen (primer, barrièreverf en oppervlaktecoating). Lak en lak), regel strikt het proces van het voorbehandelingsproces, het sproeiproces en het uithardingsproces om de kwaliteit van de aluminium deklaag te verzekeren.
Fluorocarbon spuitproces
Pre-behandelingsproces:
Ontvetten van aluminiummaterialen → Wassen → Alkali wassen (ontvetten) → Wassen → Beitsen → Wassen → Chromiseren → Wassen → Pure was
❖ spuitproces:
Primer → Finish → Lak → Bakken (180-250 ° C) → Kwaliteitscontrole
Fluorocarbon verfspuitcoating type
❖ Twee laag coating en één bak: voorbehandeling → chromaat behandeling → drogen → primer coating → toplaag coating → bakken → verpakken
❖ Drielagige coating: voorbehandeling → verchromen → drogen → primercoating → metaalafwerking → vernis → bakken → verpakken
❖ vier lagen coating en twee bakken: voorbehandeling → verchromen → drogen → primer coating → isoleren verf → bakken → face coating (metalen afwerking)
Chromateren Doel: Een fijne en stabiele chroomfilm wordt gevormd op het oppervlak van aluminium. Deze film heeft een bepaalde mate van slijtvastheid, corrosieweerstand en goede adsorptiecapaciteit, zodat de coating in de coating de hechting verbetert.
Gerelateerd product
rechthoekige aluminium buizen voor houten horizontaal aluminium hekwerksysteem
Fluorocarbon coating aluminium extrusies Anti fluoriet PVDF aluminium profiel
